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            復盛空壓機

            空壓機的直聯傳動與皮帶傳動相比較有何特點?

            1)效率。

            直聯傳動效率可達98%~99%,皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。

            2)空載能耗。

            1)對于直聯直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar(1bar=10Pa)以上,有的甚至高達4bar,以確保變速齒輪箱的潤滑。

            2)對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。

            3)對于直聯直接傳動方式,失油狀況下**受害的將是變速齒輪箱,皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。

            4)電動機或轉子軸承損壞。對于直聯傳動空壓機,當電動機或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。

            5)已安裝空壓機的壓力改變。有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。

            6)安裝新軸承。當轉子軸承需要更換時,對于直聯傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用較高。對于皮帶傳動空壓機,則不存在這種問題。

            7)設備檢修。任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換。對于直聯傳動式空壓機,必須先分離電動機、聯軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。但皮帶傳動式空壓機在運行中易出現皮帶磨損,需不定期的更換皮帶,增加了維護檢修的工作量。

            8)結構噪聲。對于直聯傳動空壓機,由于電動機與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和電動機軸承,這不僅增加了電動機軸承的磨損,同時增加機器噪聲。

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